Mảnh Dao PCD IDCCGW Series – Kim Cương Góc 80° (4 Biến Thể)

Mảnh dao PCD IDCCGW với thiết kế kim cương góc 80° độc đáo, 4 biến thể linh hoạt (09T & 120 series). Phù hợp gia công contour phức tạp, profile cong trên hợp kim nhôm, titan. Độ cứng 8000HV, tuổi thọ gấp 8-12 lần cacbua.

Mô tả

 

Mảnh Dao PCD IDCCGW Series – Kim Cương Góc 80° (4 Biến Thể)

Mảnh dao PCD IDCCGW series là dòng dụng cụ cắt cao cấp từ An Mi Tools
với hình dạng kim cương (diamond) kết hợp góc cắt 80°, mang lại độ ổn định và độ chính
xác vượt trội khi gia công đa hướng.

Dòng sản phẩm cung cấp hai kích thước chính: φi.c 9.525 mm (series 09T)φi.c
12.7 mm (series 120)
, mỗi kích thước có nhiều lựa chọn bán kính mũi dao từ R0.2 mm
đến R0.8 mm
để tùy biến cho từng ứng dụng.

Theo Wikipedia về PCD compact, cấu trúc kim cương đa tinh thể của vật liệu PCD cung
cấp độ cứng, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ cao hơn nhiều lần so với dao cacbua, phù hợp cho gia công kim loại
màu và vật liệu composite
.

Mảnh dao PCD IDCCGW hình kim cương góc 80 độ
Thiết kế kim cương với góc cắt 80° giúp phân bố lực đều, hạn chế rung và đạt bề mặt gia công cao
cấp.

5 Đặc Điểm Nổi Bật & Lợi Ích Vượt Trội

  1. Thiết kế hình kim cương với góc cắt 80° – tối ưu cho gia công đa hướng
    • Góc 80° cân bằng hoàn hảo giữa độ bền, khả năng thâm nhập vật liệu và hạn chế rung.
    • Hình dạng diamond cho phép cắt contour, profile cong và các góc phức tạp.
    • Phân bố lực đều trên lưỡi cắt, giảm biến dạng chi tiết và kéo dài tuổi thọ dao.
  2. Hai kích thước linh hoạt – đáp ứng đa dạng chi tiết
    • Series 09T (φi.c 9.525 mm): nhỏ gọn, phù hợp chi tiết tinh xảo, góc hẹp.
    • Series 120 (φi.c 12.7 mm): kích thước lớn hơn 33%, chịu tải tốt, lý tưởng cho
      gia công nặng.
    • Tương thích với nhiều loại tool holder tiêu chuẩn ISO, dễ dàng thay thế và lắp đặt.
  3. Độ cứng 8000 HV – tuổi thọ gấp 8-12 lần dao cacbua
    • Độ cứng đạt 8000 HV (Catalog An Mi Tools, trang 6).
    • Duy trì cạnh sắc qua hàng nghìn chi tiết, giảm đáng kể chi phí thay dao.
    • Đảm bảo độ ổn định trong sản xuất hàng loạt và gia công tốc độ cao.
  4. Hệ số ma sát thấp – bề mặt hoàn thiện cấp độ quang học
    • Hệ số ma sát chỉ 0.1 – 0.3 (cacbua: 0.4 – 1.0), giảm nhiệt và mài mòn.
    • Cải thiện chất lượng bề mặt gia công ngay cả ở tốc độ cao.
    • Cho phép tăng tốc độ cắt mà vẫn giữ chất lượng bề mặt ổn định.
  5. Độ chính xác cao – dung sai ±0.05 mm
    • Dung sai kích thước: IC ± 0.05 mm, S ± 0.05 mm.
    • Đảm bảo độ đồng nhất khi gia công hàng loạt, giảm thời gian căn chỉnh máy.
    • Tối ưu cho những chi tiết yêu cầu độ chính xác và bề mặt gương.

So Sánh Nhanh Series 09T & Series 120

Chọn đúng biến thể giúp tối ưu hiệu suất gia công và chi phí sản xuất.

  • 09T (φi.c 9.525 mm): nhỏ gọn, linh hoạt, lý tưởng cho chi tiết nhỏ, góc hẹp, gia
    công tinh trong ngành 3C.
  • 120 (φi.c 12.7 mm): lớn hơn 33%, chịu lực tốt, phù hợp gia công nặng, chi tiết lớn,
    tốc độ cao trong ngành ô tô, khuôn mẫu.
  • Cả hai series duy trì cùng tiêu chuẩn chất lượng PCD, đảm bảo độ bền và độ chính xác như nhau.

Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết IDCCGW Series

Hai kích thước 09T và 120 cho phép lựa chọn bán kính mũi dao từ R0.2 mm đến R0.8 mm.
Thông số IDCCGW09T302 IDCCGW09T304 IDCCGW120404 IDCCGW120408
Mã sản phẩm IDCCGW09T302 IDCCGW09T304 IDCCGW120404 IDCCGW120408
Hình dạng Kim cương (diamond) – góc cắt 80°
φi.c (Đường kính nội tiếp) 9.525 mm 9.525 mm 12.7 mm 12.7 mm
S (Chiều dày) 3.97 mm 3.97 mm 4.76 mm 4.76 mm
R (Bán kính mũi dao) 0.2 mm 0.4 mm 0.4 mm 0.8 mm
D (Đường kính lỗ gắn) 4.4 mm 4.4 mm 5.5 mm 5.5 mm
Dung sai góc IC ± 0.05
Dung sai chiều dày S ± 0.05
Vật liệu PCD (Polycrystalline Diamond)
Độ cứng 8000 HV
Hệ số ma sát 0.1 – 0.3
Khả năng chịu nhiệt 600 – 800 °C

Ứng Dụng Hàng Đầu Của IDCCGW

Ngành điện tử 3C

  • Gia công hốc gắn camera trên vỏ điện thoại (Catalog, trang 9-11).
  • Gia công cạnh vát, viền khung thiết bị điện tử.
  • Gia công rãnh gioăng chống nước với độ chính xác cao.
  • Gia công khung bàn phím laptop, vỏ máy tính bảng.
  • Gia công chi tiết đồng hồ thông minh.

Ngành ô tô – xe máy

  • Gia công rãnh piston, bề mặt piston (Catalog, trang 12-13).
  • Gia công la zăng bánh xe hợp kim nhôm.
  • Gia công kẹp cụm phanh (brake caliper).
  • Gia công đĩa phanh, con lăn, vòng bi.
  • Gia công vỏ động cơ xe điện.

Ngành khuôn mẫu & cơ khí chính xác

  • Gia công profile cong phức tạp với độ chính xác hình học cao.
  • Gia công chi tiết có góc nghiêng và contour đa hướng.
  • Gia công các bề mặt yêu cầu độ nhẵn cao.

Vật Liệu Gia Công Phù Hợp

IDCCGW phát huy tối đa hiệu suất trên các vật liệu màu, hợp kim nhẹ và vật liệu phi kim:

  • Hợp kim nhôm: Al 6061, Al 7075, Al 2024, AlSi.
  • Hợp kim titan: Ti-6Al-4V và các hợp kim titan khác.
  • Hợp kim đồng: Brass, bronze, đồng đỏ.
  • Hợp kim kẽm – magie: Zamak 3/5, AZ31, AZ91.
  • Vật liệu phi kim: Nhựa tổng hợp, mica, acrylic, composite.
Gia công hợp kim nhôm và vật liệu màu bằng mảnh dao PCD IDCCGW
PCD IDCCGW mang lại bề mặt sáng bóng khi gia công hợp kim nhôm, đồng, titan và composite.

Hướng Dẫn Sử Dụng & Bảo Quản

Quy trình lắp đặt

  1. Vệ sinh sạch mặt tiếp xúc giữa mảnh dao và tool holder, loại bỏ bụi và phoi.
  2. Kiểm tra độ phẳng của seat pocket, đảm bảo không có vết xước hay biến dạng.
  3. Đặt mảnh dao đúng vị trí, căn chỉnh góc cắt theo yêu cầu đồ gá.
  4. Siết clamp screw theo moment xoắn khuyến nghị của nhà sản xuất.
  5. Kiểm tra độ đảo (runout) bằng đồng hồ so trước khi vận hành.
Thông số cắt khuyến nghị:Để được tư vấn thông số cắt tối ưu cho ứng dụng cụ thể của bạn, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật An
Mi Tools. Thông số cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố: vật liệu gia công, loại máy, độ cứng vững của hệ
thống, yêu cầu bề mặt…

Bảo quản & bảo trì

  • Lưu trữ trong hộp chuyên dụng có lớp đệm, mỗi mảnh được tách riêng.
  • Duy trì môi trường khô ráo, tránh ẩm mốc.
  • Tránh tiếp xúc với hóa chất ăn mòn, vệ sinh bằng khí nén áp suất thấp hoặc cồn isopropyl.
  • Kiểm tra định kỳ bằng kính lúp để phát hiện sứt mẻ trước khi tái sử dụng.

Vì Sao Chọn Mảnh Dao PCD IDCCGW Của An Mi Tools?

1. Công nghệ sản xuất tiên tiến

An Mi Tools sở hữu 6 công nghệ cốt lõi (Catalog, trang 3):

  • Thiêu kết hợp kim (Carbide sintering)
  • Gia công đa trục (Multi-axis machining)
  • Ăn mòn (Erosion)
  • Cắt laser vật liệu siêu cứng
  • Phủ PVD (PVD coating)
  • Đánh bóng siêu âm (Ultrasonic polishing)

2. Thiết bị hiện đại nhập khẩu

Hệ thống máy móc từ Đức, Thụy Sĩ (Catalog, trang 4):

  • Máy cắt laser vật liệu siêu cứng
  • Máy mài kim cương đơn tinh thể
  • Máy đo dụng cụ ZOLLER (Đức)
  • Máy erosion VOLLMER (Đức)
  • Máy cân bằng động HAIMER

3. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

  • Kiểm tra 100% sản phẩm bằng máy đo 3D ZOLLER và kính hiển vi công nghiệp.
  • Quy trình kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế.
  • Đảm bảo độ chính xác và ổn định cho từng sản phẩm.

4. Kinh nghiệm 15 năm

(2009-2024, Catalog trang 2):

  • Đại diện chính thức Dormer Pramet tại Việt Nam
  • Đối tác chiến lược với 21C Company – Hàn Quốc
  • 2 nhà máy tại Hưng Yên và TP.HCM
  • Hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Series 09T và series 120 khác nhau thế nào, nên chọn loại nào?

Series 09T (φi.c 9.525mm) nhỏ gọn, linh hoạt cho chi tiết tinh
xảo, góc hẹp. Series 120 (φi.c 12.7mm) lớn hơn 33%, chịu lực tốt cho gia công nặng
và tốc độ cao. Chọn 09T cho độ sắc nét, 120 cho độ bền và tốc độ.

Có thể gia công thép bằng mảnh dao PCD không?

Không nên sử dụng PCD để gia công thép và gang. PCD phù hợp nhất với kim loại màu
(nhôm, đồng, titan, kẽm, magie) và vật liệu phi kim loại (nhựa, composite). Đối với thép và gang,
nên sử dụng mảnh dao CBN.

Làm thế nào để chọn bán kính mũi dao phù hợp?

Bán kính mũi dao ảnh hưởng đến độ bền và chất lượng bề mặt.
R0.2mm cho độ sắc nét cao nhất, phù hợp gia công tinh. R0.4mm cân
bằng giữa độ bền và độ mịn. R0.8mm có độ bền cao nhất, phù hợp gia công thô và bán
tinh. Liên hệ với kỹ thuật viên An Mi Tools để được tư vấn cụ thể cho ứng dụng của bạn.

Kết Luận

Mảnh dao PCD IDCCGW series là giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng gia công đa hướng, profile
phức tạp và yêu cầu bề mặt chất lượng cao. Với bốn biến thể linh hoạt cùng vật liệu PCD chất lượng cao, bạn
có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất từ gia công tinh đến gia công nặng, đồng thời giảm chi phí vận hành.

Liên hệ ngay để nhận báo giá và tư vấn kỹ thuật chuyên sâu:

  • Hotline Miền Bắc: +84 24 3556 2635
  • Hotline Miền Nam: +84 28 6262 3959
  • Website: anmitools.com
  • Email: sales@anmitools.com
  • Showroom & nhà máy: Hà Nội • TP.HCM • Hải Phòng • KCN Dệt May Phố Nối B (Hưng Yên)
Hệ thống showroom và nhà máy của An Mi Tools
An Mi Tools sở hữu mạng lưới showroom và nhà máy rộng khắp, sẵn sàng đồng hành cùng doanh
nghiệp.